Determinación de la posición 2D y 2,5D con VMT® 2D
Determinación de la posición y de giro de objetos para guiar a robots
El elemento principal del sistema es la red neuronal entrenable. Ésta se entrena con modelos de marcas so-bre el objeto. El sistema puede así identificar un sinfín de características y contornos del objeto.
Añadiendo variaciones de aparición adicionales, el sistema consigue un máximo de seguridad de reco-nocimiento. A través de esta optimización se pueden controlar fácilmente cambios ambientales.
El reconocimiento de los distintivos es máximo gracias a combinaciones de sistemas de reconocimiento alta-mente probados y eficientes (a niveles de subpíxel).
Se maneja el sistema bajo una interfaz de usuario mo-derna, que permite un trabajo intuitivo, no son necesa-rios ningún tipo de conocimientos de programación.
Debido a que el manejo se ha mantenido simple, es suficiente con un cursillo de uno o dos días para poder operar con el sistema.
Incorporado en un proceso automático el sistema VMT® 2D cumple con su tarea de forma fiable. En casos de irregularidades es posible analizar la fuente de fallo simplemente con ayuda de la estadística y herramien-tas de ayuda y subsanar la causa.
- Control de instalaciones de mecanizado dependien-te de posición del objeto
- Reconocimiento de objetos en cualquier posición y giro (360°). Determinación de posición de hasta 0,1 mm incluso en objetos grandes con múltiples cámaras
- El reconocimiento gradual ofrece la mayor seguridad posible de reconocimiento, exactitud y fiabilidad
- El reconocimiento de características se puede entre-nar sobre las diferentes características de objeto, tipos de objeto y fondos
- Auto-guardado de imágenes, con ello duración cor-ta de puesta en marcha, corto tiempo de optimiza-ción y acceso rápido a modelos de control
- Las características en el objeto para la determi-nación de la posición y la inspección se pueden ampliar en su número y combinar libremente
- Las aplicaciones se pueden realizar con cámaras estáticas o cámaras fijadas a la muñeca del robot
- Protocolos estandarizados en comunicación con robots
- Procedimiento automatizado del calibrado de cáma-ra apoyado por robot y al referenciado de la pieza
- Validación de la geometría de la pieza de trabajo (reconocimiento de desviaciones inadmisibles)
- Medición de hasta 6 grados de libertad por la combina-ción de varias tareas de medición en diferentes niveles
