Ejemplos de aplicación

Control del nivel de llenado de placas de microtitulación - Procesos de revestimiento

Las placas de microtitulación de poliestireno con forma de cavidad en U o de base plana se utilizan en los laboratorios de diagnóstico como plataforma de pruebas, por ejemplo en el sector de la serología o la hematología (análisis de grupos sanguíneos). Los fabricantes de este tipo de pruebas analíticas durante el proceso de fabricación llenan las cavidades de las placas o las bandas de microtitulación con los reactivos necesarios (p. ej. proteínas, anticuerpos, componentes de los patógenos), para conseguir cargar las superficies de plástico de las cavidades.

Para garantizar una carga homogénea de las placas o las bandas, después del llenado de las placas de microtitulación, se supervisa el nivel de llenado y se comprueba la posible presencia de burbujas de aire y de partículas de suciedad. En cuanto se corrobore la presencia de alguna de las anteriores, se analiza la cantidad y la dimensión de las mismas.

Para ello, con ayuda de una cámara especial, se miden las cavidades hasta un máximo de 96 con luz transmitida o con luz reflejada. También es posible llevar a cabo un análisis de las posiciones individuales de las cavidades seleccionadas por el usuario. Si se sobrepasan los valores de corte, la placa se excluye del proceso de producción.

Medición automatizada de zonas de inhibición durante el test de sustancias activas

Las zonas de inhibición se examinan con una cámara adaptada con luz transmitida indirecta. Después de que el ayudante de laboratorio haya insertado y alineado la placa de Petri, se determinan los puntos de zonas de inhibición. Durante el "ensayo en orificios" se determina el punto central del orificio punzonado; durante el "ensayo de cilindro", éste se realiza mediante la propia medición de la zona de inhibición.

Para determinar la superficie de la zona de inhibición, se lleva a cabo una palpación mecánica de corona de varias etapas. Para determinar el diámetro se usará la superficie de la zona de inhibición adoptando una aproximación circular. También es posible determinar la concentración de sustancias activas durante los estándares.

Control de geometría 3D de micropúas

Las soluciones de procesamiento de imágenes de VMT también se utilizan en el control de geometría 3D de micropúas. Específicamente, se trata del control de las micropúas en apósitos especiales. Para ello, las púas se examinan en el rango de micras (µ) utilizando un interferómetro, un dispositivo técnico que utiliza el fenómeno de la interferencia (superposición de ondas) para mediciones de precisión.

Los apósitos que se controlan están diseñados para operaciones en la región inguinal. Estos apósitos se trasplantan a la piel, proporcionando un agarre especial y permitiendo que se integren con la piel. Una vez que la piel ha crecido exitosamente, el apósito se desprende automáticamente.

Conteo de pulgones

Una solución de inspección que, aunque no pertenece al ámbito de LifeScience, es muy especial, es el conteo de pulgones. Este método es importante para la producción de pesticidas que evitan la muerte dolorosa de los insectos y, en cambio, buscan impedir su reproducción para evitar su propagación. Para ello, se colocan 10 pulgones en cada uno de los pocillos TC96. Con la solución de inspección de VMT, se verifica después de un tiempo determinado si el número de pulgones ha aumentado, se ha mantenido igual o si los insectos han crecido, lo cual es evidente por una muda.