Applikationsbeispiele

Qualitätsprüfung von medizinischen Filtern

Medizinische Filter bestehen aus Faserbündel mit tausenden von Einzelfasern. Die Filter sind an den beiden Enden von einem Füllmaterial umgeben und werden im Prozess beschnitten. Lässt die Schnittwirkung des Messers nach, kann das Material die Fasern verschließen; die optimale Wirksamkeit des Filters ist nicht mehr gegeben.

Bei der vollautomatischen Prüfung müssen alle einzelnen Fasern erkannt, gezählt und ggfs. verschlossene Fasern detektiert werden. Liegt die Anzahl der verschlossenen Fasern über einem definierten Wert oder sind diese Fehler ungünstig geometrisch verteilt, wird der Filter ausgeschleust. Die zusätzliche Analyse der Fasergeometrie auf verengte, flache und deformierte Fasern erfordert eine größtmögliche Präzision des Bildverarbeitungssystems.

Mit einer auf die physikalischen Eigenschaften der Filter optimierten Beleuchtung, hochauflösenden Kameras und speziellen Erkennungsalgorithmen erzielt das Bildverarbeitungssystem VMT IS/V eine außergewöhnlich hohe Erkennungssicherheit bei maximaler Verfügbarkeit.

Neben der Schnittflächenkontrolle sind viele weitere Prüfungen im Montageprozess von medizinischen Filtern mannigfach realisiert worden (z.B. Verbaukontrolle, Geometriekontrolle, Dichtigkeitsprüfung, Faserbündelkontrolle uvm.). Die VMT Bildverarbeitungslösungen sind bei diesem namhaften Hersteller mittlerweile weltweit verbaut, hier war neben der eigentlichen Lösung auch ein weltweiter Support von höchster Priorität, beide Anforderungen kann die VMT mit ihrer weltweiten Aufstellung mühelos bedienen.

Kontrolle auf Verschmutzung und Fremdpartikeln in Mikrotiterplatten - Coating Prozessen

Mikrotiterplatten aus Polystyrol mit U- oder Flachboden-Kavitätenform werden im Diagnostiklabor als Testplattform z.B. im Bereich der Serologie oder der Hämatologie (Blutgruppenbestimmung) eingesetzt. Die Hersteller solcher Analytiktests befüllen im Laufe des Herstellungsprozesses die Kavitäten der Microtiter-Platten oder -Strips mit den erforderlichen Reagenzien (z.B. Proteine, Antikörper, Bauteile von Erregern), um eine Beladung der Kunststoffoberfläche der Kavitäten zu erreichen.

Um eine hohe Qualität der Platten zu gewährleisten, wird nach dem Befüllen der Microtiterplatten auf eventuell vorhandene Schmutzpartikel überprüft, diese müssen von Luftblasen unterschieden werden. 

Dafür werden mit Hilfe einer speziellen Kamera die maximal 96 Kavitäten im Durchlicht oder Auflicht inspiziert. 

Automatisierte Hemmhofvermessung bei Wirkstofftests

Hemmhöfe werden mit einer angepassten Kamera im indirekten Durchlicht inspiziert. Nach dem Einsetzen und Ausrichten der Petrischale durch den Laboranten erfolgt zuerst die Bestimmung der Hemmhofmittelpunkte. Beim Verfahren „Lochtest“ wird der Mittelpunkt über eine Schwerpunkbestimmung des Stanzloches ermittelt, beim Verfahren „Zylindertest“ erfolgt diese über die Vermessung des Hemmhofes selbst.

Die Flächenbestimmung des Hemmhofes erfolgt durch eine mehrstufige Kreisring-Antastung. Die Bestimmung des Durchmessers erfolgt mit Hilfe der gemessenen Hemmhoffläche unter Annahme einer Kreisapproximation. Auch die Wirkstoffkonzentrationsermittlung ist beim Führen von Standards möglich.

3D-Geometriekontrolle bei Mikropilzen

Auch bei der 3D-Geometriekontrolle von Mikropilzen kommen die Bildverarbeitungslösungen von VMT zum Einsatz. Konkret geht es hierbei um die Kontrolle der Mikropilze auf speziellen Pflastern. Dabei werden die Pilze mithilfe eines Interferometers, einem technischen Gerät, das das Phänomen der Interferenz (Überlagerung von Wellen) für Präzisionsmessungen nutzt, im µ-Bereich geprüft.

Die Pflaster, die dabei kontrolliert werden, sind für Operationen im Leistenbereich konzipiert. Diese Pflaster werden auf die Haut transplantiert, wodurch sie einen besonderen Halt haben und an der Haut anwachsen können. Nachdem die Haut erfolgreich nachgewachsen ist, fällt das Pflaster automatisch wieder ab.

Zählen von Blattläusen 

Eine Inspektionslösung, die zwar nicht zu dem Bereich LifeScience gehört, aber dennoch sehr besonders ist, ist das Zählen von Blattläusen. Diese Methode ist wichtig für die Herstellung von Pestiziden, die ein qualvolles Sterben der Insekten vermeiden und stattdessen deren Fortpflanzung unterbinden sollen, um eine weitere Ausbreitung zu verhindern. Dazu werden jeweils 10 Blattläuse in TC96-Wells gesetzt. Mithilfe der VMT-Inspektionslösung wird nach einer gewissen Zeit überprüft, ob die Anzahl der Blattläuse gestiegen ist, gleich geblieben ist oder ob die Tiere gewachsen sind, was durch eine Häutung erkennbar ist.